随着电子行业的迅速发展，电子产品的集成度越来越高，电路板上的元器件密度越来越高，电路板的布线也很密集，线与线的间距也越来越小。以前的电路板表面清洁度已无法满足现有产品的要求。而对清洁度的要求也就相应提高了。对总离子污染的要求、分离子污染的要求，如Na、Cl、Br、SO4、等等离子就有了相应的残留浓度值的要求（单位：ug/in2或ug/cm2）。板面的离子残留究竟会造成什么后果呢？
PCB线路板的密度大，pad与pad的间距小，离子残留在表面会造成离子迁移的可能性很大。也就是导通两间距的pad或线。若PCB线路板表面有酸性离子（如：SO4、NO3等）残留时还会对线路板有腐蚀的情形，如造成开路、短线等现象。产品的寿命也大大降低。
离子污染度: 定量检测PCB表面残余离子的种类和浓度。可定量地了解PCB上所吸附的离子种类和对应的含量，目前可测试14种无机离子的浓度。
依据标准GB/T 4677方法22a：
通过萃取液清洗试样表面并测量收集液的电阻率，计算出表示印制板污染程度的单位面积上的Nacl含量。（仪器：离子清洁度测试仪）
测试流程：配制清洗液清洗样品测试电导率换算Nacl当量
PCB耐热油性,GJB 362A-96、QJ832A-98、QJ201、QJ519
试验方法:QJ：120~140下处理6h除湿，260±5的热油中10+1-0s，目检后作切片或测互连电阻变化率
测试流程：把样品放入试验箱温湿度处理浸热油目检切片检查
PCB行业相继多地出现离子污染测试离子浓度，而且测试方式更多。更是出现了很多清洗残留离子的清洗剂。随着电子行业的迅速发展，电子产品的集成度越来越高，电路板上的元器件密度越来越高，电路板的布线也很密集，线与线的间距也越来越小。问题在于因而出现，以前的电路板表面清洁度已很难满足现有产品的要求。
PCB线路板离子污染的危害：
PCB线路板上的电子元器件密度大，离子残留在表面会造成离子迁移的可能性很大，造成开路、短线等现象。如果线路板表面有酸性离子残留时还会对线路板有腐蚀，造成产品的寿命也大大降低。
解决方法：
目前解决方法主要是通过洗板水来清洗解决的，其具备以下优势：
1.去污能力强
2.无残留（在清除脏污后，清洗不会留在产品上造成二次污染）
3.表面张力小。良好的表面张力使得它渗透能力强，PCB板上的贯孔很容易渗透清洗。
目前有部分使用DI水洗，但由于本身的表面张力太大，PCB板上有些贯孔水就无法渗透进去。水本身的清洁力度也不够，不足以将PCB板面残留的如油渍等水无法溶解的污渍去掉。故而清洗效果有限。
目前比较常用的离子污染测试设备推荐正业科技的离子污染测试仪LZ22，适用于清洗、涂敷等工序前后的PCB光板进行离子污染程度测试，可对清洗工序前后的PCB做离子污 染程度测试。
其主要特点如下：
1、精准：采用在线高精电导仪、全封闭式循环系统、阴阳离子混合交换树脂，以及实时处理算法和温度补偿技术
2、高效：采用加热萃取和高速循环冲洗技术
3、特色：独有的动/静态测试模式于一体
4、定制：可根据要求进行容量定制
未来，市场对PCB板的离子污染要求会越来越严格，相信更多的企业会在离子污染上投入更大的研发力度，离子污染检测设备，清洗设备会越来越先进。
广东源兴光学仪器有限公司成立于1998年，是一家从事光、机、电一体化精密量测仪器的开发、生产和销售的高科技股份制企业。
目前公司的主要产品有：手动影像测量仪系列、全自动影像测量仪系列、手动金相显微镜系列、全自动金相显微镜系列、测量软件及线路板离子污染测试仪、线路板X光检查机线、路板线宽测量仪系列等产品。
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