二次元影像测量仪是属于高精密测量检测仪器，二次元影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。二次元影像测量仪使用本身的硬件（CCD，目镜，物镜数据线，视频采集卡）将所能捕捉到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。下面源兴光学小编来为大家介绍二次元影像测量仪的用途、测量功能、测量原则。

二次元影像测量仪的用途：

1、二次元影像测量仪多数用于测量二维尺寸。广泛应用在各种不同的精密产业中。影像测量仪适合各种精密单、双面、多层电路板、软板以及五金件、冲压件、压合板各种硬、塑料件等平面尺寸之精密测量。影像测量仪结合机、光、电一体将工件摄入电脑处理放大18-230倍，显示于屏幕上，可以直接照相存档或作表面观察、量测、绘图、其测量数据可作SPC统计，制成EXCEL报表，绘制图档可转成CAD图运用。

2、二次元影像测量适用于以二坐标测量为目的的一切应用领域，广泛应用于手机配件、家电制品、连接器、机械配件、精密夹治具、塑胶、仪表、机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、端子、手机、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等，测量的产品也涉及多个行业。

二次元影像测量仪的测量功能：

1、自动抓取测量功能(自动捕捉点、线、圆，圆弧等)将工件放置在软件主界面中时，只需选取相应的绘图命令，软件智能精准地自动绘出工件实时影像中的线、圆等图元，这种绘图方法较肉眼取点更精准更快速，而且避免了人为误差。

2、基于智能图像处理的高精度光学辅助对焦和测高功能：

具备自动和手动对焦功能，选定目标区域后自动或手动移动Z轴，可搜索到最清晰位置。软件自动捕捉、判别，将人为误差降至最低。

3、地图功能

人性化的地图导航功能可以帮助你在大工件上快速定位局部位置，缩短了操作需要的寻找时间。打开地图可以虚拟测量或导航。

4、全自动及手动CNC测量

CNC编程测量分为全自动和手动模式，在全自动CNC模式下，进行大批量工件检测时，只需要对测量过程进行一次编程即可自动进行多次全自动重复测量。对于手动工作台采用手动CNC模式，可实现模拟CNC的自动测量功能，提高工作效率。

5、阵列测量

阵列测量可以对同一工件上阵列分布的部分进行自动测量，只需对阵开分布的部分进行编程并对阵开分布规则设置后即可自动进行测量。

6、图纸比对

打开CAD设计图纸，与实际影像不吻合，使用图纸比对中的摆正功能可以将打开的图纸与影像重合。使用摆正后的图形，可以进行测量或做简单比对。

7、SPC统计

内置SPC（统计过程控制)功能，可以在测量后读取指定的测量数据，生成X-R、Xm-R等控制图，并计算最大值，最小值、平均值、标准差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等统计系数。

二次元影像测量仪的测量原则：

1、基本测量原则

在实际测量中，对于同一被测量往往可以采用多种测量方法。为减小测量不确定度，应尽可能遵守以下基本测量原则：

（1）阿贝原则：要求在测量过程中被测长度与基准长度应安置在同一直线上的原则。若被测长度与基准长度并排放置，在测量比较过程中由于制造误差的存在，移动方向的偏移，两长度之间出现夹角而产生较大的误差。误差的大小除与两长度之间夹角大小有关外，还与其之间距离大小有关，距离越大，误差也越大。

（2）基准统一原则：测量基准要与加工基准和使用基准统一。即工序测量应以工艺基准作为测量基准，终检测量应以设计基准作为测量基准。

2、最短链原则

在间接测量中，与被测量具有函数关系的其它量与被测量形成测量链。形成测量链的环节越多，被测量的不确定度越大。因此，应尽可能减少测量链的环节数，以保证测量精度，称之为最短链原则。当然，按此原则最好不采用间接测量，而采用直接测量。所以，只有在不可能采用直接测量，或直接测量的精度不能保证时,才采用间接测量。应该以最少数目的量块成所需尺寸的量块组，就是最短链原则的一种实际应用。最小变形原则：测量器具与被测零件都会因实际温度偏离标准温度和受力（重力和测量力）而产生变形，形成测量误差。在测量过程中，控制测量温度及其变动、保证测量器具与被测零件有足够的等温时间、选用与被测零件线胀系数相近的测量器具、选用适当的测量力并保持其稳定、选择适当的支承点等，都是实现最小变形原则的有效措施。