随着模具行业的发展，影像测量仪已经成为模具行业必需的仪器。影像测量仪利用测头对模具进行数据采集，之后传送到计算机，计算机再根据对模具的图像空间几何坐标设计和转换，计算得到模具的尺寸、大小和形状等。
一、测量范围
　　在不断的发展下，影像测量仪应用得越来越广泛。而其测量的工件也越来越复杂，所以对测量仪的精度、质量要求也越发严格。影像测量仪的测量仪工件包括：FPC、饮料瓶盖、模具刀锋、电脑周边产品、空调注塑件、汽车内饰制品、光学钟表、齿轮、电子元件、线路板等等。影像测量仪慢慢进入到各种领域，也逐渐进入高新技术领域，成为研究所、高等院校、计量室和车间等必须的精密仪器。应用的范围极其宽广。
　　以模具行业为例，测量领域单在这一行业就很广，包括：模具测绘、模具成型产品检测、模具设计加工、模具验收以及模具修复后检测等。并且每一个领域对测量的尺寸精度要求都非常高，主要测量方面有距离、高度、角度、孔、几何面、圆度、平行度、垂直度等。对于不同的测量领域以及测量要求，对影像测量仪的要求也会不同。比如模具测绘就需要全面测量尺寸，所以就要求仪器有较高精度，但对效率并没有很高要求。然而模具成型产品的批量测量就要求有很高的测量效率，来提高工作效率，反而就减少了对精度要求。
二、测量仪的发展
　　传统的测量仪包括：关节臂测量机、大尺寸激光跟踪仪和接触式三坐标测量机等。这些在模具行业应用也很广泛，但是随社会发展，工件越来越精细。对于如何测量结构精细、尺寸微小的模具，如何快速批量测量模具这一系列问题，传统的测量仪已经无法解决。这时必然现代化的影像测量仪就应运而生，现代化的测量仪运用非接触式测量、全方位智能光照、自动捕捉描绘功能、内置SPC软件计算功能等一系列的创新，解决了传统测量仪所不能解决的问题。让影像测量仪有了新的飞跃，满足模具行业的需求。另外，还有半自动、全自动的影像测量仪被研制出来，这又解决了模具测量效率的问题。可谓是效果与效率并存了。